鐵的噴（pēn）補料氧（yǎng）化物（wù）反應生成尖晶石時的膨脹而（ér）引起的鬆（sōng）散效應，也可（kě）采用合（hé）成的共同燒結料（liào）製成承德鎂鉻磚。此外，還有（yǒu）不（bú）燒鎂鉻（gè）磚，例如，用無（wú）機（jī）鎂鹽溶液結合的不（bú）燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末（mò），發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚（zhuān）。

      這種磚的（de）特點是原料（liào）純,燒成（chéng）溫度高,方鎂石、尖晶（jīng）石等高溫相之間直接結（jié）合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度（dù）和抗（kàng）渣性。燒（shāo）製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在（zài）燒成過程中由（yóu）於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用（yòng）鉻礦－承德（dé）鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的（de）細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法（fǎ）,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚（zhuān）相比，磚的氣（qì）孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓（yā）坯,經高溫（wēn）煆燒的（de）合成鎂鉻砂製成（chéng）的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度（dù）均比其他鎂鉻磚好。