鐵的噴補料（liào）氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料製成房山鎂鉻磚。此外（wài），還有（yǒu）不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻（gè）磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡（jiǎn）單，成本低（dī），熱穩定性也好，但（dàn）高溫強（qiáng）度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫（wēn）度高,方鎂石（shí）、尖晶石等（děng）高（gāo）溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因（yīn）此,顯著地（dì）提高了磚的高（gāo）溫強（qiáng）度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產（chǎn）工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程（chéng）中由於（yú）MgO和Cr2O3、Al2O3或（huò） 用鉻礦（kuàng）－房山鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法（fǎ）,是消除鬆（sōng）散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通（tōng）鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強（qiáng）度、荷重軟化溫度和抗（kàng）折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆（duàn）燒的合成鎂鉻砂製（zhì）成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。