鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而（ér）引起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料製成福建鎂鉻磚。此外，還（hái）有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽（yán）溶液結合的不燒鎂（měi）鉻磚。不燒（shāo）鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定（dìng）性也（yě）好，但高溫（wēn）強（qiáng）度遠不及（jí）燒（shāo）成磚。50年代（dài）末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特（tè）點是原（yuán）料純,燒成溫度高（gāo）,方鎂石（shí）、尖晶石等高溫相之間直接（jiē）結合（hé），矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強（qiáng）度和抗渣性。燒（shāo）製（zhì）鎂鉻（gè）磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－福（fú）建鎂砂共磨壓坯煆燒（shāo）後製（zhì）作的細粉，與鎂砂粗顆（kē）粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效（xiào）措施。

      用這（zhè）種方法製成的鎂鉻磚（zhuān），同普通鎂鉻磚相比（bǐ），磚（zhuān）的氣孔率（lǜ）低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗（kàng）折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓（yā）坯,經高溫煆燒的合（hé）成鎂（měi）鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。