鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨（péng）脹而引起的鬆散效（xiào）應，也可采用合成的共同燒結料製成河東鎂鉻磚。此外，還有不（bú）燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不（bú）及燒成磚。50年（nián）代末，發（fā）展出一種所謂“直（zhí）接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之（zhī）間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高（gāo）溫強度和（hé）抗渣性。燒製（zhì）鎂鉻磚的生產工（gōng）藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚（zhuān）在燒成過程中由於（yú）MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦（kuàng）－河東鎂砂共磨壓（yā）坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗（cū）顆粒配合製磚的方法,是（shì）消（xiāo）除鬆散效應的有效措施（shī）。

      用這種方法製成（chéng）的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比（bǐ），磚的氣孔率（lǜ）低，耐壓強（qiáng）度、荷重軟化（huà）溫度和抗折強度均較高。用鉻（gè）礦-菱（líng）鎂（měi）礦粉壓（yā）坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製（zhì）成的鎂鉻磚，抗渣性（xìng）和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。