鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合（hé）成的共同燒結料製成黑龍江鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶（róng）液（yè）結合的（de）不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生（shēng）產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合（hé）”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒（shāo）成（chéng）溫（wēn）度高,方鎂石、尖（jiān）晶石等高（gāo）溫相之間直接（jiē）結合，矽酸鹽（yán）等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗（kàng）渣性（xìng）。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質（zhì）磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和（hé）Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－黑龍江（jiāng）鎂（měi）砂共磨壓坯煆燒後（hòu）製作（zuò）的細粉，與鎂砂粗（cū）顆粒配（pèi）合（hé）製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用（yòng）這種方法製成的鎂鉻磚，同普（pǔ）通鎂鉻磚（zhuān）相（xiàng）比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫（wēn）度（dù）和抗折強度均較高。用鉻礦（kuàng）-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂（měi）鉻砂製（zhì）成的鎂鉻磚（zhuān），抗渣性和高溫強度均比其他（tā）鎂鉻磚好。