鐵的噴補料氧化（huà）物反應生成尖晶石時的膨脹而引（yǐn）起的（de）鬆散效（xiào）應（yīng），也可采用合成的共同燒結料（liào）製成（chéng）紅河鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂（měi）鉻磚。不燒鎂鉻磚（zhuān）生產（chǎn）工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年（nián）代末，發展出一種所謂“直接結合（hé）”鎂鉻（gè）磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度（dù）高,方鎂石、尖晶石（shí）等高溫相之間（jiān）直接結合，矽酸鹽等（děng）低熔相為孤（gū）島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚（zhuān）的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或（huò） 用鉻（gè）礦－紅河（hé）鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉（fěn），與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法（fǎ）,是消除鬆散效應的有（yǒu）效措（cuò）施。

      用這種（zhǒng）方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低（dī），耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經（jīng）高（gāo）溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的（de）鎂鉻磚，抗（kàng）渣性（xìng）和高溫強（qiáng）度均比其他鎂鉻磚好。