鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒（shāo）結料製成黃（huáng）浦鎂鉻（gè）磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液（yè）結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱（rè）穩定性（xìng）也好，但高溫強度遠不（bú）及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成（chéng）溫度高,方鎂（měi）石、尖晶石等高溫相之間（jiān）直接結合，矽酸鹽等低（dī）熔（róng）相為孤島狀（zhuàng）分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性（xìng）。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中（zhōng）由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－黃浦鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與（yǔ）鎂砂（shā）粗（cū）顆粒配合製磚的方法,是消除鬆（sōng）散效應的有效措施。

      用（yòng）這種（zhǒng）方法製成的鎂（měi）鉻磚，同普通鎂鉻（gè）磚相比（bǐ），磚的氣孔率低（dī），耐壓強度、荷重軟化（huà）溫度和抗折強度均（jun1）較高（gāo）。用鉻礦-菱鎂礦粉壓（yā）坯（pī）,經高溫煆燒的（de）合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他（tā）鎂鉻磚好。