鐵的噴補料氧化（huà）物反應生成尖（jiān）晶石時的膨脹而（ér）引（yǐn）起的鬆散效應，也可采用合成的（de）共同燒結料製（zhì）成蛟河鎂鉻（gè）磚。此外，還有不燒（shāo）鎂鉻磚，例如，用無（wú）機鎂鹽溶液結（jié）合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好（hǎo），但高溫（wēn）強度（dù）遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特（tè）點是原料純,燒成溫度高,方鎂石（shí）、尖晶（jīng）石等高溫相（xiàng）之間直接結合，矽酸鹽等低熔相（xiàng）為孤島狀分布（bù）,因此,顯著地提高了磚的（de）高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝（yì）與（yǔ）鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－蛟（jiāo）河鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂（shā）粗顆粒（lì）配合製（zhì）磚的方法,是消（xiāo）除（chú）鬆散效應的有效措施。

      用這（zhè）種方法製成（chéng）的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓（yā）強度、荷重軟化溫度和抗（kàng）折強度（dù）均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的（de）合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。