鐵的噴補料氧化物反應生（shēng）成尖晶石時的膨脹而引起（qǐ）的（de）鬆散（sàn）效應，也可采用合成的共同燒結料製成錦州鎂鉻磚。此外，還有不（bú）燒鎂鉻磚，例如，用無機（jī）鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不（bú）燒（shāo）鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好（hǎo），但高溫強度遠不及燒成（chéng）磚。50年代（dài）末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高（gāo）溫相之間直接結合，矽酸鹽等低（dī）熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚（zhuān）大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－錦州鎂砂（shā）共磨壓坯煆燒後（hòu）製作的細粉，與鎂砂粗顆粒（lì）配合製磚的（de）方（fāng）法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法（fǎ）製（zhì）成的鎂鉻磚（zhuān），同普通鎂鉻磚相比，磚（zhuān）的氣孔（kǒng）率低，耐壓強度、荷（hé）重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經（jīng）高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和（hé）高（gāo）溫強度均比其他鎂鉻磚好。