鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的（de）膨脹而引起（qǐ）的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料製成龍（lóng）岩鎂鉻磚。此外（wài），還有不燒鎂（měi）鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒（shāo）鎂鉻磚生產工藝簡單（dān），成本低，熱（rè）穩定性也好（hǎo），但高溫強（qiáng）度遠不及燒成磚。50年代（dài）末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種（zhǒng）磚的特點是原料（liào）純,燒成溫度（dù）高,方鎂石、尖晶（jīng）石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等（děng）低熔相為孤島狀分（fèn）布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性（xìng）。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚（zhuān）在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－龍岩鎂砂（shā）共（gòng）磨壓坯煆燒後製作的（de）細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆（sōng）散效應的有（yǒu）效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚（zhuān），同普通鎂鉻（gè）磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重（chóng）軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他（tā）鎂鉻磚好。