寧德鎂鉻磚以氧化（huà）鎂(MgO)和三氧化（huà）二鉻 (Cr2O3)為主（zhǔ）要成分，方鎂石和尖晶石為主（zhǔ）要礦物組分的耐火材料製品（pǐn）。鎂（měi）鉻磚，這類磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕（shí）性強，熱（rè）穩定性優良，對酸性渣也有一定的適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結寧德鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂（měi）鉻磚一般是由燒結鎂砂和（hé）耐火級鉻礦為原料生產的（de），耐（nài）火晶粒間為矽（guī）酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般（bān）是指燒成的普通（tōng）鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚（zhuān）。

      鎂鉻磚（zhuān）的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫度一（yī）般在1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急冷急熱性比寧德鎂磚強。耐火磚可用作建築窯爐和各種熱工（gōng）設備（bèi）的高溫建築材料和結構材料，並在高溫下能經受各種物理化學變化（huà）和機械作（zuò）用，如今隨著我國水泥工業的不斷發展，對耐火材料也提出了更高的要求。長期依賴於粗放型經（jīng）濟增長方式的耐火材料工業，應加大調整力度，適應新形（xíng）勢的需要。

      我國水泥工業耐火材料行業存在行業集中度低（dī）、惡性競（jìng）爭、原料資源短缺等問題目，隻有加快水泥窯用耐火材料生產企業的重組整合，才（cái）能適應水（shuǐ）泥工（gōng）業的快速發展。同時，耐火磚企（qǐ）業還應（yīng）該加（jiā）強與科研院所及用戶單（dān）位的合作，加大產學研合作力度，在綠色耐火材料（liào）的技術上實現新突破，力爭在（zài）短時間內，在一些關鍵性的（de）綠色耐火材（cái）料技術和推廣應用上取得實質性突破。

      發展綠色耐材的同時（shí），產品質量也必須保證。耐火材料壽命不高的原因主要有廠家生產設備落（luò）後，采用摩擦壓磚機成型，其配料、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平（píng）較低，產品質量波動大，尺寸偏差大；砌築方法不當（dāng）。在使用中，為了防止耐火材料出現掉磚現象，過量地使用（yòng）鋼（gāng）板（bǎn）鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很大膨脹，過度受壓使耐火磚損害，精細化管理程度低等。