鐵的噴補料氧化物反應生（shēng）成尖晶石時的膨脹而引起的鬆（sōng）散效應，也（yě）可采用合成的共同燒結料製成黔西南鎂鉻磚。此（cǐ）外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但（dàn）高溫強度遠不及（jí）燒成磚（zhuān）。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚（zhuān）。

      這種（zhǒng）磚的特點是原料純,燒成（chéng）溫度（dù）高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間（jiān）直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高（gāo）了磚的高溫強度和抗（kàng）渣性。燒（shāo）製鎂鉻磚的生產（chǎn）工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在（zài）燒成（chéng）過程（chéng）中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或（huò） 用鉻礦－黔西南（nán）鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細（xì）粉，與鎂砂粗顆粒配（pèi）合製磚的方法,是消（xiāo）除鬆散效應（yīng）的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟（ruǎn）化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫（wēn）煆燒的（de）合成鎂鉻砂製成的（de）鎂鉻磚，抗渣性和高（gāo）溫強度均（jun1）比其他（tā）鎂鉻磚好。