鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散（sàn）效應（yīng），也可采用合成的共同燒結料製（zhì）成（chéng）瓊海鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例（lì）如（rú），用無機鎂鹽溶液結合的不（bú）燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝（yì）簡單，成本低，熱（rè）穩定性也（yě）好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出（chū）一種所謂“直接結合”鎂鉻（gè）磚。

      這種（zhǒng）磚的特點是（shì）原料（liào）純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直（zhí）接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚（zhuān）的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒（shāo）成過程中由（yóu）於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦（kuàng）－瓊海鎂（měi）砂共磨壓（yā）坯煆（duàn）燒後製作的（de）細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的（de）有效措施。

      用這種方法（fǎ）製成的鎂鉻磚，同（tóng）普通鎂（měi）鉻磚相比（bǐ），磚的氣孔率低，耐壓強（qiáng）度（dù）、荷（hé）重軟（ruǎn）化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高（gāo）溫煆燒的合成鎂鉻砂製成（chéng）的鎂鉻磚（zhuān），抗渣性和（hé）高溫強度均比其他鎂鉻磚好。