鐵（tiě）的噴補料氧化（huà）物反應（yīng）生成尖（jiān）晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料製成（chéng）七台河鎂鉻磚。此外，還有不燒（shāo）鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單（dān），成（chéng）本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展（zhǎn）出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原（yuán）料（liào）純,燒成溫度高（gāo）,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直（zhí）接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分（fèn）布（bù）,因此,顯著地（dì）提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製（zhì）鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了（le）消除磚在燒（shāo）成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－七台河鎂砂共磨壓（yā）坯煆燒（shāo）後製作的細粉（fěn），與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措（cuò）施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通（tōng）鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度（dù）和抗（kàng）折強度均較高。用鉻礦（kuàng）-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒（shāo）的合成（chéng）鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。