沙坪壩鎂鉻磚（zhuān）以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主（zhǔ）要成分，方鎂石（shí）和尖晶石為主要礦物組分（fèn）的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的適（shì）應性。製造（zào）鎂鉻磚的主要原料是燒結沙坪壩（bà）鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料（liào）的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐（nài）火晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂（měi）鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化（huà）溫度一般（bān）在1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急冷急熱性比沙坪壩鎂磚（zhuān）強。耐火磚可用作建築窯爐和各種熱工設備（bèi）的高溫建築材料和結構材料，並在高（gāo）溫下（xià）能經受各種物理化學變（biàn）化和（hé）機械作（zuò）用（yòng），如（rú）今（jīn）隨著我國水泥工業的不斷發展，對（duì）耐火材料也提出了更高的要求。長期（qī）依賴於粗放型經濟增長方式的耐（nài）火（huǒ）材料工業，應加大調整力度，適應新形勢的需要。

      我國（guó）水泥工業（yè）耐（nài）火材料（liào）行業存在行業集中度低、惡性競爭、原料資源（yuán）短缺等（děng）問題（tí）目，隻有加快（kuài）水泥窯用耐火材料生產企業的重組整合，才能適應水泥工業的快速發展。同時，耐火磚（zhuān）企業還應該加（jiā）強與科研院所及（jí）用戶單位的合作，加大產學研合作力度，在綠色耐火材料的（de）技術上實現新突破，力爭在短時間（jiān）內，在一些關鍵性的綠色耐火材料技術和推（tuī）廣應用上取得實（shí）質性突（tū）破。

      發展綠（lǜ）色耐材的（de）同時，產品質量也必須保證。耐火材料壽命不高的原因主要有（yǒu）廠家生產設備落後，采用（yòng）摩擦壓磚機成型（xíng），其配料、成型、燒成、檢（jiǎn）驗工序中自動（dòng）化水平較（jiào）低，產品質量波動大，尺（chǐ）寸偏差大；砌築方法不當。在（zài）使用中，為了防止耐火材料出現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很大膨脹，過度受壓使耐火磚損害，精細化管（guǎn）理程度低等。