在普通和特種耐火材料中，常用的品種主要有以（yǐ）下幾種：鎂碳磚用量較大的有（yǒu）矽磚和粘土磚。矽磚是含93%以上SiO2的矽質製品，使（shǐ）用的（de）原料有矽石、廢矽（guī）磚等。矽磚抗（kàng）酸（suān）性爐渣侵蝕能力強，但易受堿性渣的侵蝕，它的荷重軟化溫度很高，接近其耐火度，重複煆燒後體積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗熱震性（xìng）差。矽磚主要用於焦爐、玻（bō）璃（lí）熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設備。粘土磚中（zhōng）含30%～46%氧化鋁（lǚ），它以耐火粘土為主要原料，耐火度1580～1770℃，抗熱震性（xìng）好，屬於弱酸性耐火材料（liào），對酸性爐渣有抗蝕性，用途廣泛，是生（shēng）產量（liàng）大的一類耐火材料。

      高鋁質製品中的主（zhǔ）晶相是莫來石和剛玉，剛玉（yù）的含量隨著氧化鋁含量的增加而增高，含氧化鋁95%以上的剛玉製品是一種用途較廣的優（yōu）質耐火材料。鉻磚主要以鉻礦為原料（liào）製成的，主晶（jīng）相是鉻鐵礦。它（tā）對鋼渣的（de）耐蝕（shí）性好，但抗熱震性（xìng）差（chà），高溫荷重變形溫度（dù）較低。用鉻礦和天水鎂砂按不同比例製成的鉻天水鎂磚抗熱震性好，主要用作堿性平爐頂磚。

      在過去的十（shí）年中，鎂碳磚的技術已經從相對溫和的開端發（fā）展成為了一係列滿足各種煉鋼應用需（xū）求的高度複雜的產（chǎn）品。這（zhè）種對產（chǎn）品的進化源於對成分開（kāi）發和新產（chǎn）品製造技術的開發的（de）承（chéng）諾。鋼鐵製造商對持續服務試驗計劃的承諾同樣也是該領域進步的關鍵因素。這些努力使人們了解了哪種耐火組合物最能在各種操作條件下提供具有成本效益的性能。 預計鋼鐵製造商和耐火材料供應商將繼續努力，從（cóng）而取得更大的進步。 研發碳添加劑，金屬添加劑，氧化鎂性能，磚的製造（zào）和應用等等。

      仔細清掃窯殼內壁的灰塵及渣（zhā）屑；窯殼內應平整沒有凹凸不平現象鎂磚與磚之（zhī）間灰縫控（kòng）製膠泥的塗抹要均勻飽滿，不要有缺漿現象。均勻的（de）塗抹膠泥（ní），且用（yòng）砌體搓動（dòng）膠泥，使膠泥能微量擠出；窯襯的砌築要平整不能有錯台，應力求避免錯位、傾斜、灰縫不均、離中、重縫、通（tōng）縫、張口、脫空（kōng）、毛縫、蛇形彎、砌體鼓包以及混漿等通病。