在普通和特種耐火材料中，常用的品種主要有以下幾種：鎂碳磚用量較大的有矽磚和粘土磚。矽磚是含93%以上（shàng）SiO2的矽質製品，使用的（de）原（yuán）料有矽石（shí）、廢矽磚等（děng）。矽（guī）磚抗酸性爐渣侵蝕能力強，但易受堿性渣的侵蝕，它的荷重軟化溫度很（hěn）高，接近其耐火度，重複煆燒後體積不收縮,甚至略（luè）有膨脹,但是抗熱震（zhèn）性差。矽磚主要用於（yú）焦爐、玻璃熔窯、酸（suān）性（xìng）煉鋼爐等熱（rè）工設備。粘土磚中含30%～46%氧化鋁，它（tā）以耐火粘土為主要（yào）原料，耐火度1580～1770℃，抗熱震性好，屬於弱酸（suān）性耐火材料，對（duì）酸性爐渣有抗蝕性，用途廣泛，是生產量大的一類耐火材料。

      高鋁質製品中的主晶相是莫來石和剛玉，剛玉的含量隨著氧化鋁含量的增加而增高，含氧化鋁95%以上的剛玉製品是（shì）一種用途較廣的優質耐火材料。鉻磚主要以鉻礦為原料製成的，主晶相是鉻鐵礦。它（tā）對鋼渣的耐蝕性好，但抗熱震性差，高溫荷重變形溫度較低。用鉻礦和通遼鎂砂按不同比例製成的鉻通遼鎂磚抗熱震性好，主要用作堿性平爐頂磚。

      在過去的（de）十年中，鎂碳磚的技術已經（jīng）從相對溫和的開端發展成為了一係列滿足各（gè）種煉鋼應用需求的高度複雜的產品。這種對產品的（de）進化（huà）源於對（duì）成分開發和新產（chǎn）品製造技術的開（kāi）發的承諾。鋼鐵製造商對持續服務試驗計（jì）劃的承諾同樣也是該（gāi）領域進（jìn）步的關鍵因素。這些努力使人們（men）了解了哪種耐火組合物（wù）最能在各種操作條件下提供具有成本效益的（de）性（xìng）能。 預（yù）計鋼鐵製造商和耐火材料供應商將繼續努力，從而取得更大的進步。 研發碳添加劑，金屬添加劑（jì），氧化鎂性能，磚的製造和應（yīng）用（yòng）等等。

      仔細清掃窯殼內（nèi）壁的灰塵及渣屑；窯（yáo）殼內應平整沒有凹凸不平現象鎂磚與磚之間灰縫（féng）控製膠泥的塗抹要均勻飽滿（mǎn），不要有缺漿現（xiàn）象。均（jun1）勻的塗抹膠泥，且用砌體搓動膠泥，使膠泥能（néng）微量擠出；窯襯的砌築要（yào）平整不能有錯台，應力求避免（miǎn）錯位、傾斜、灰縫不均、離中、重縫、通（tōng）縫、張（zhāng）口、脫空、毛縫、蛇形彎、砌體鼓包以及混漿等通病。