鐵的噴補（bǔ）料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的（de）鬆散效應，也可（kě）采用合成的共同燒（shāo）結料製（zhì）成烏海（hǎi）鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒（shāo）鎂鉻（gè）磚生產工藝簡單，成本（běn）低，熱（rè）穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一（yī）種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種（zhǒng）磚的特點（diǎn）是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等（děng）高溫相之間（jiān）直接結（jié）合（hé），矽（guī）酸鹽等低（dī）熔相為孤島狀分布,因此,顯著地（dì）提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒（shāo）製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相（xiàng）仿。為了消除磚在（zài）燒成過（guò）程中由（yóu）於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用（yòng）鉻礦－烏海鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用（yòng）這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂（měi）鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強（qiáng）度、荷重軟化（huà）溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高（gāo）溫煆燒的（de）合（hé）成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂（měi）鉻磚好。