鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料製成西（xī）青（qīng）鎂鉻（gè）磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例（lì）如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單（dān），成本低（dī），熱穩定性也好，但高溫強度遠不及（jí）燒成（chéng）磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚（zhuān）。

      這種磚的特點是原（yuán）料純,燒成溫度高,方（fāng）鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布（bù）,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程（chéng）中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－西青鎂砂共磨壓坯煆（duàn）燒後（hòu）製作的細（xì）粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是（shì）消除鬆（sōng）散效應（yīng）的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的（de）氣孔率低，耐壓強度、荷（hé）重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成（chéng）的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚（zhuān）好。