鐵的（de）噴補（bǔ）料氧化物反應生成（chéng）尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒（shāo）結料製成楊浦鎂（měi）鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合（hé）的（de）不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所（suǒ）謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的（de）特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間（jiān）直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著（zhe）地提高了磚的高溫強度和（hé）抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿（fǎng）。為了消除磚在燒成過程中（zhōng）由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦（kuàng）－楊浦鎂砂共（gòng）磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆（kē）粒配合製磚（zhuān）的方法,是消除鬆散效應的有（yǒu）效措施。

      用（yòng）這種方法製成的鎂鉻磚，同普通（tōng）鎂（měi）鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗（kàng）折強度（dù）均較（jiào）高。用鉻礦-菱鎂礦粉（fěn）壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻（gè）磚，抗渣性和高溫強度（dù）均比其他鎂鉻磚好。