鐵的噴補料氧化物（wù）反應（yīng）生成尖晶石時（shí）的膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的共同（tóng）燒結料製成昭通鎂鉻磚。此外，還（hái）有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒（shāo）鎂（měi）鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強（qiáng）度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂（wèi）“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的（de）特點是原（yuán）料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤（gū）島狀分布,因此（cǐ）,顯著地提高了磚的（de）高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大（dà）體相仿。為了消除磚在（zài）燒成過程中（zhōng）由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－昭通（tōng）鎂砂共磨壓坯煆（duàn）燒後製作的細粉，與鎂砂（shā）粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚（zhuān）的氣孔率低，耐壓強度（dù）、荷重軟化溫度和抗（kàng）折強度均較高。用鉻礦-菱（líng）鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的（de）合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他（tā）鎂鉻磚好。