鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨（péng）脹而引起（qǐ）的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料製成舟山鎂鉻磚。此外（wài），還（hái）有不燒鎂鉻磚（zhuān），例如，用無機鎂鹽溶液結（jié）合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低（dī），熱穩定性也好，但高溫（wēn）強度遠不及燒成磚。50年（nián）代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂（měi）鉻磚。

      這（zhè）種磚的特點是（shì）原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸（suān）鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的（de）高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生（shēng）產工藝與（yǔ）鎂質磚（zhuān）大體相（xiàng）仿。為了（le）消除磚在燒成過程（chéng）中（zhōng）由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用（yòng）鉻礦－舟（zhōu）山鎂砂（shā）共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與（yǔ）鎂砂粗（cū）顆粒配合製磚（zhuān）的方（fāng）法（fǎ）,是消除鬆散效應的有效（xiào）措施。

      用這種方法製（zhì）成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻（gè）礦（kuàng）-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製（zhì）成的（de）鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。