鐵的噴補料（liào）氧化物反應生成（chéng）尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合（hé）成的共同燒結料製（zhì）成東營鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無（wú）機鎂鹽溶液（yè）結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本（běn）低（dī），熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出（chū）一種所（suǒ）謂“直接（jiē）結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的（de）高溫強度和抗渣性。燒製鎂（měi）鉻磚的生產工藝與鎂質磚大（dà）體相仿。為了消除磚在燒（shāo）成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－東營鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚（zhuān）的方法,是消除（chú）鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻（gè）磚相比，磚（zhuān）的氣孔率（lǜ）低（dī），耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經（jīng）高溫煆燒的合（hé）成鎂鉻砂製（zhì）成的鎂鉻磚，抗渣性（xìng）和高溫強度均比其他鎂鉻磚好（hǎo）。