鎂碳磚與鋼液和爐渣接觸時，爐（lú）渣腐蝕鎂碳磚，由此招（zhāo）致鎂碳磚熱震動搖性（xìng）差，出現剝落（luò）損毀現象，延伸了渣線鎂碳磚的運用壽命，影響LF爐精煉消費。爲延伸鎂碳磚的運用壽命（mìng），研討者研討了LF爐爐渣對鎂碳磚的抗腐蝕（shí）功用的影（yǐng）響，討論了延伸LF爐渣線用鎂碳磚壽命的途徑。鎂碳磚價錢實驗原料與進程實驗選用（yòng）LF爐用的低鐵爐渣和高鐵爐（lú）渣。鎂碳磚選用鞍鋼目前運用的渣線鎂碳磚MT-14。研討者將渣線（xiàn）鎂碳磚製成內（nèi）徑爲（wèi）ф60mm×50mm，外（wài）徑爲ф120mm×100mm的坩堝試樣後，將LF低鐵渣和高（gāo）鐵渣區分裝（zhuāng）入製（zhì）得的坩堝（guō）中，於1600℃保（bǎo）溫3h，采用（yòng）靜態坩堝法中止鎂碳磚的抗渣腐蝕實驗。

      他們將兩種LF爐爐渣研磨成200目細粉，以熱（rè）塑性酚醛（quán）樹脂作爲結合劑（jì），將其壓製成ф6mm×5mm的圓柱試樣，放（fàng）於渣線（xiàn）鎂碳磚（zhuān）製成的墊片上，將其置於耐火度檢測儀（yí）DRH-III中（zhōng），觀察試樣抵達（dá）半球溫度時，熔渣與鎂碳磚的潤濕角，以此表征（zhēng）熔渣（zhā）對鎂碳磚的（de）潤濕功（gōng）用（yòng）。實驗結果及分析潤濕角檢測。根據LF爐兩種（zhǒng）爐渣（zhā）對鎂（měi）碳磚的潤濕角表示圖，研討者計算得出，鐵少的LF爐渣對（duì）鎂碳磚的潤濕角爲45°，鐵多的LF爐渣對鎂碳磚的（de）潤（rùn）濕角爲（wèi）58°。由此可見，LF爐的兩種熔渣均能（néng）潤濕鎂碳磚，且鐵少（shǎo）的熔渣（zhā）潤濕現象更清（qīng）楚，對磚的腐蝕更清楚。因此，可在一定範圍內調理LF爐爐渣成分，增大熔渣對（duì）製品的潤濕（shī）角度，從而提（tí）高鎂碳磚的抗腐蝕功用。抗渣（zhā）腐（fǔ）蝕分析。鐵少和鐵多的LF爐渣對鎂碳磚坩堝腐蝕後的（de）SEM形貌圖顯示（shì），被（bèi）LF爐渣（zhā）腐（fǔ）蝕（shí）後，鎂碳磚的表麵均構成一薄薄的掛渣層，且鐵少的試樣掛渣層相對清楚（chǔ）。

      由於腐蝕時間短，被兩種熔渣腐蝕後，鎂碳磚表麵的（de）腐蝕層均較薄（báo），同時，與熔渣接觸的鎂碳磚表麵處鱗片狀石墨發作氧（yǎng）化，基質較疏鬆。而且，低鐵LF爐渣對鎂碳磚（zhuān）的腐蝕清楚強於高鐵LF爐渣，腐（fǔ）蝕層相對（duì）較深。這是由於低鐵渣對鎂碳磚的潤濕角相對較小，相反條件下（xià）對鎂碳磚的潤濕（shī）速率快，從而加速了鎂碳磚的熔蝕（shí）。研討（tǎo）者進一步研討發現，LF爐渣首先潤濕鎂碳磚表麵（miàn），然後沿著石墨氧化後（hòu）留下的氣孔侵入鎂碳磚的基質中，充填在廣東鎂砂顆粒周圍，與鎂砂顆粒中止化學腐蝕熔蝕，生成含有Ca、Si、Al的低熔點液相，從（cóng）而逐步蠶食鎂砂顆粒（lì）。

      由此可以推測，隨著反響時間延（yán）伸，鎂碳磚中將（jiāng）構成膠結結構，鎂砂顆（kē）粒將鑲嵌於液相中，鎂砂（shā）顆（kē）粒邊角將被（bèi）熔渣熔蝕，變得圓滑，從（cóng）而使鎂碳（tàn）磚的腐蝕層和原磚層的組成與功用，特別是熱膨脹係數有很大差別。當（dāng）在（zài）運用（yòng）進程中遭到熱震作用（yòng）和熱衝擊時，鎂（měi）碳磚的打工麵將發作（zuò）剝落（luò）掉片（piàn）損毀，在LF爐外精（jīng）煉的條件下，由（yóu）於精煉溫度高，爐渣的黏度降低，加上爐襯內部（bù）溫度也較高，爐渣可以滲入到（dào）耐火材料內部更深的部位，構（gòu）成（chéng）更厚的反響層，這將加劇鎂碳磚內（nèi）襯的熔損，出現嚴重的（de）剝落掉片損毀。

      因此（cǐ），LF爐渣對鎂碳磚的（de）影響主（zhǔ）要表現（xiàn）爲化學腐蝕及由此發作的熱震動搖性差（chà），出現剝（bāo）落損毀。延伸渣線用鎂碳磚壽命的途徑綜上所述，兩種LF爐熔渣對鎂碳磚（zhuān）的潤（rùn）濕角均小於90°，易於潤濕鎂碳磚表麵，與鎂碳磚接（jiē）觸時將加速鎂碳磚的損毀速率，且低鐵（tiě）LF爐渣的潤濕現象更清楚。在腐蝕實驗中，這種現象使與低鐵（tiě）熔渣接觸的鎂（měi）碳磚抗腐蝕才幹降低。

      爲延伸LF爐鎂碳磚的抗（kàng）渣腐蝕壽命，可從調理熔渣的成分、增大熔（róng）渣對鎂碳磚的潤濕角著手，在鎂碳磚表麵構成動搖的掛渣層，防止（zhǐ）表麵（miàn）石墨的氧化，抑製熔渣對鎂碳磚表麵的潤濕，或許經過優化鎂碳磚的基質結構，改善鎂碳磚中石墨的（de）引入方式及參與量，調理基質的配料組成，從而影響鎂碳磚在運用進（jìn）程中由於碳（tàn）氧化構成的氣孔的數量（liàng）、尺寸、外形和分布，進而延伸LF爐渣線鎂碳磚的運用壽命。