鐵的（de）噴補（bǔ）料（liào）氧化物反（fǎn）應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的共同（tóng）燒結料製成（chéng）南（nán）寧鎂（měi）鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例（lì）如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻（gè）磚。不燒鎂鉻磚（zhuān）生產工藝簡單（dān），成本低，熱穩定性也好，但高溫（wēn）強度遠不（bú）及燒成磚。50年代末，發展出一種（zhǒng）所謂“直接結（jié）合”鎂鉻磚（zhuān）。

      這種磚的（de）特點（diǎn）是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽（guī）酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高（gāo）了磚的高溫強度和抗（kàng）渣性。燒製鎂（měi）鉻磚的生產工藝與（yǔ）鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中（zhōng）由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－南寧（níng）鎂砂共磨壓坯煆（duàn）燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆（kē）粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相（xiàng）比，磚的（de）氣孔率低，耐壓強度、荷重（chóng）軟化溫（wēn）度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯（pī）,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。