文昌鎂（měi）鉻磚以氧化鎂（měi）(MgO)和三氧化二鉻（gè） (Cr2O3)為主要成分（fèn），方鎂石和尖晶石（shí）為主要礦物組分的耐火材料製品。鎂（měi）鉻磚，這類磚耐火度高，高溫（wēn）強度大，抗堿（jiǎn）性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸（suān）性渣也有一定的適應性（xìng）。製造鎂鉻磚的（de）主要原料是燒結文昌鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻（gè）鐵礦化學（xué）成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是（shì）由燒結鎂（měi）砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸（suān）鹽結合，國內所（suǒ）說的鎂鉻磚（zhuān），一般是指燒（shāo）成的（de）普通鎂鉻磚，簡稱（chēng）鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的（de）耐火度大於（yú）2000℃，荷重軟化溫（wēn）度一般在（zài）1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急冷（lěng）急熱性比文昌鎂（měi）磚強。耐火磚可用作建築窯爐（lú）和各種熱工設備的高溫建築材料（liào）和結構材料（liào），並（bìng）在高溫下（xià）能經（jīng）受各種物理化學變化和機（jī）械作用，如今隨著我國水泥工業的不斷發展，對耐火材料也提出了更高的要求。長期依賴於粗放型經濟增長方式的耐（nài）火材料工（gōng）業，應加大調整力度，適應新形勢的需要。

      我國水泥工（gōng）業（yè）耐火材料行業存在行業集中度低、惡性（xìng）競爭、原料資源短缺等問題目，隻有加快水泥窯用耐火材料生產企業的重組整合，才能適應（yīng）水泥工業的快速發（fā）展。同時，耐火磚企業還應該加強與科研院所及用戶單位的合作，加大產（chǎn）學研合作力度（dù），在綠色耐火材料的技術上實現新突破（pò），力爭在短時間內，在一些（xiē）關鍵性（xìng）的（de）綠色耐火材料（liào）技（jì）術和推廣應用上取得實質性（xìng）突破。

      發展綠色耐材的同時，產品質量也必須保證。耐火材料壽命不（bú）高的原因主要有廠（chǎng）家生產設備（bèi）落後，采用摩擦壓磚機成型，其配（pèi）料、成型、燒成、檢驗工序（xù）中自動化（huà）水平較低，產品質量波動大，尺寸偏差大（dà）；砌築方（fāng）法不當。在使用中，為了防止耐（nài）火材（cái）料出現掉磚現象，過量地使（shǐ）用鋼（gāng）板鎖緊（jǐn），導致升溫中耐火材料產生很大膨脹，過度受壓使耐火磚損害，精細化管理程度低等。