鐵的噴補料氧化物反（fǎn）應（yīng）生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料（liào）製成西（xī）安鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成（chéng）本低，熱穩定性也好，但（dàn）高（gāo）溫強度遠不及（jí）燒成磚。50年代末，發展出一種（zhǒng）所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的（de）特點是原料純,燒成溫（wēn）度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽（guī）酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高（gāo）了（le）磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻（gè）礦－西安鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的（de）有效措施。

      用這種方法製成（chéng）的鎂鉻磚，同普通鎂鉻（gè）磚（zhuān）相比（bǐ），磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化（huà）溫度和抗折強度（dù）均較高。用鉻礦（kuàng）-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。