西安鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成（chéng）分（fèn），方鎂石和尖晶（jīng）石為主要礦物組分的耐火材（cái）料製品。鎂鉻磚，這類（lèi）磚耐火（huǒ）度高，高（gāo）溫（wēn）強度大，抗堿性渣侵蝕性強（qiáng），熱穩（wěn）定性優良，對酸性渣也有一定的適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結（jié）西安（ān）鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成（chéng）分的（de）要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂（měi）鉻磚一般是由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般是指燒成（chéng）的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫度一般（bān）在1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急冷急熱性比西安鎂磚強。耐火（huǒ）磚可用作建築窯（yáo）爐（lú）和各種熱（rè）工設備的高溫建築材料和結構材料（liào），並在高溫下能經受各種物（wù）理化學變化和機械作用，如今隨著我國（guó）水泥工業的不斷發展，對（duì）耐（nài）火材料也提出了更高的要求（qiú）。長期（qī）依賴（lài）於粗放型經濟增（zēng）長方式的耐火材料工業（yè），應加大調整力度（dù），適應新形勢的需要。

      我國水泥工業耐火材料行業存在行業集（jí）中度低（dī）、惡性競爭、原（yuán）料資源短缺等問（wèn）題目，隻有加快水泥窯用耐火材料生產企業的重組整合，才能適應水泥（ní）工業的快速發展。同時，耐火磚企業還應該加強與科研院所及用戶單位（wèi）的合（hé）作，加大產（chǎn）學研合作力度，在綠（lǜ）色耐火材（cái）料的技術上實現新（xīn）突破，力爭（zhēng）在短時間內，在一（yī）些關鍵性的綠色耐火材料技術和推廣應用上取得實質性突破。

      發展綠色耐材的（de）同（tóng）時，產品質量也必須保證。耐火材料壽命不高的原因主要有廠家生（shēng）產設備落（luò）後，采用摩擦壓磚機成型，其配（pèi）料、成型、燒成（chéng）、檢驗工序中自（zì）動化水平較低，產品（pǐn）質量波動大，尺寸偏（piān）差（chà）大；砌築方法不當。在使（shǐ）用（yòng）中，為了防止耐火材料出現掉磚現象，過（guò）量地（dì）使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很大膨脹，過度受壓使耐火磚損害，精細化管理程度低（dī）等。