鐵的噴補料氧化物（wù）反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆（sōng）散效應（yīng），也可采用合成的共同燒結料製成西安鎂（měi）鉻磚。此（cǐ）外（wài），還有（yǒu）不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽（yán）溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒（shāo）鎂鉻磚生（shēng）產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高（gāo）溫強度遠不（bú）及（jí）燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結（jié）合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成（chéng）溫度高,方鎂石、尖（jiān）晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高（gāo）了（le）磚的高溫強度和抗渣性。燒（shāo）製鎂（měi）鉻磚的生產工藝與（yǔ）鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和（hé）Cr2O3、Al2O3或（huò） 用鉻礦－西安鎂砂共磨（mó）壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配（pèi）合製磚的（de）方法,是消除鬆散效應（yīng）的有效措（cuò）施。

      用這（zhè）種方法製成的鎂（měi）鉻（gè）磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣（qì）孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫（wēn）度和抗折強度均較高。用鉻（gè）礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆（duàn）燒的合成鎂鉻砂（shā）製成的（de）鎂鉻磚，抗渣性（xìng）和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。