鎂碳磚與（yǔ）鋼液和爐渣接觸時，爐渣（zhā）腐蝕鎂碳磚，由（yóu）此招致鎂碳磚熱震動搖性差，出現剝落損毀現（xiàn）象，延伸了渣線鎂碳磚的運用壽命，影響LF爐精煉消費。爲（wèi）延伸鎂碳磚的運（yùn）用壽命，研討者研討了LF爐爐渣對（duì）鎂碳磚的抗（kàng）腐蝕功用的影響，討論了延伸LF爐渣線用鎂碳磚壽命的途徑。鎂碳磚價錢實驗原料與進程實驗選用LF爐（lú）用（yòng）的低鐵爐渣和高鐵（tiě）爐渣。鎂碳磚選用鞍鋼目前運用的渣線鎂碳（tàn）磚MT-14。研討者將渣線鎂碳磚製（zhì）成內（nèi）徑爲ф60mm×50mm，外徑爲ф120mm×100mm的坩堝試樣後，將LF低鐵渣和高鐵渣區分裝入製得的坩堝中，於1600℃保溫3h，采用靜態坩堝法（fǎ）中止鎂碳磚的抗渣腐蝕實驗。

      他們將兩種LF爐爐渣（zhā）研磨成200目細粉（fěn），以熱塑性酚醛樹脂作（zuò）爲結合劑，將其壓製成ф6mm×5mm的圓柱（zhù）試樣（yàng），放於渣線鎂碳磚製成的墊片（piàn）上，將其（qí）置於耐火度檢測（cè）儀DRH-III中，觀察試樣（yàng）抵達半球溫度時，熔渣與鎂碳磚的潤濕角（jiǎo），以此表征熔渣對鎂（měi）碳磚的潤濕功用。實驗（yàn）結果及分（fèn）析潤濕角檢（jiǎn）測。根據LF爐兩種爐渣對鎂碳磚（zhuān）的潤濕角表示圖，研討（tǎo）者計算得出（chū），鐵少的LF爐（lú）渣對鎂（měi）碳磚的潤（rùn）濕角爲45°，鐵多的LF爐渣對鎂碳（tàn）磚的潤（rùn）濕角爲（wèi）58°。由此可見，LF爐的兩種熔渣均能潤濕鎂（měi）碳磚，且鐵少的熔渣潤（rùn）濕現象更清楚，對磚的腐蝕更清楚。因此，可在一定範圍內調理LF爐爐渣（zhā）成分，增大熔渣對製品的潤濕角（jiǎo）度，從而提高（gāo）鎂碳磚的抗腐蝕功用。抗渣腐蝕分析。鐵少和鐵多的LF爐渣對鎂碳磚坩堝腐蝕後的SEM形貌圖顯（xiǎn）示（shì），被（bèi）LF爐（lú）渣腐蝕後，鎂碳磚的表麵均（jun1）構成一薄（báo）薄的掛渣層，且鐵少的試樣掛（guà）渣層相對清楚。

      由於腐蝕時間短，被兩種熔渣腐蝕後，鎂碳磚表麵的腐蝕（shí）層均較薄，同時，與熔渣（zhā）接（jiē）觸的鎂碳磚表麵處鱗片狀石（shí）墨發作（zuò）氧化，基質較疏鬆（sōng）。而且，低鐵LF爐渣對鎂碳磚的（de）腐蝕清楚強（qiáng）於高鐵LF爐渣，腐蝕層相對較深（shēn）。這是由於（yú）低鐵渣對鎂碳（tàn）磚的潤濕角相（xiàng）對較小，相反條件（jiàn）下（xià）對鎂碳磚的潤（rùn）濕速率快，從而加速（sù）了鎂碳（tàn）磚的熔蝕。研討者進一步研討發現，LF爐渣首先潤濕鎂碳磚表麵，然後沿著石墨氧化後留下的氣孔（kǒng）侵入鎂碳磚的基質中，充填在廈（xià）門鎂砂顆粒周圍（wéi），與鎂砂顆粒中止化學腐（fǔ）蝕（shí）熔蝕，生成含有Ca、Si、Al的低熔點液相，從而逐步蠶食鎂砂顆粒。

      由此可以推測，隨著反響時間延伸，鎂碳磚中將構成膠結結構，鎂（měi）砂顆粒將（jiāng）鑲嵌於液（yè）相中，鎂砂顆（kē）粒邊角將被熔渣熔蝕，變得圓滑，從而使鎂（měi）碳磚的腐蝕層和原磚層（céng）的組（zǔ）成與功用，特別是熱膨脹係數有（yǒu）很大差別。當在運用進程中遭到熱震作用和熱衝擊時（shí），鎂碳磚的打工麵將發作剝落掉片損毀，在LF爐外精煉的條件下，由於精煉溫度高，爐渣的黏度降低，加上（shàng）爐襯（chèn）內部溫度也較高，爐渣可以滲入到（dào）耐火材料內部更（gèng）深的部位，構成更厚的反響（xiǎng）層，這將加劇鎂碳磚內襯（chèn）的熔損，出現嚴重（chóng）的剝落掉片損（sǔn）毀。

      因此（cǐ），LF爐渣對鎂碳磚的影響主要表現爲化學腐蝕及由此發（fā）作的熱震動搖（yáo）性差，出現剝落損毀。延伸渣線用鎂（měi）碳磚壽命的途徑綜（zōng）上所述，兩種LF爐熔（róng）渣對鎂碳（tàn）磚的潤濕角均小於90°，易於潤濕鎂（měi）碳磚表麵，與鎂碳磚接觸時將加（jiā）速鎂碳磚的損毀速率，且低鐵LF爐（lú）渣的潤濕（shī）現象更清楚。在腐蝕實驗中，這種現象使與低鐵熔渣（zhā）接觸的鎂碳（tàn）磚抗腐蝕才幹降（jiàng）低。

      爲延伸LF爐（lú）鎂碳磚的抗渣腐蝕壽命，可從調理熔渣的成（chéng）分、增大熔渣對鎂碳磚的潤濕角著手，在鎂碳磚表（biǎo）麵構成（chéng）動搖的掛渣層，防止表麵石墨的氧化，抑製熔渣對鎂碳磚表麵的潤濕，或許經過優（yōu）化鎂碳磚的基（jī）質結構，改善鎂碳磚中石墨的引入方式及參與（yǔ）量，調理（lǐ）基質的配（pèi）料組成，從而影響鎂碳磚（zhuān）在運用（yòng）進程中由於碳（tàn）氧化（huà）構成的氣孔的數量、尺寸（cùn）、外形和分布，進而延（yán）伸LF爐渣線鎂碳磚的運用（yòng）壽命。