1、鎂碳（tàn）磚的（de）特性

      鎂（měi）碳磚作為精煉（liàn）爐內襯（chèn）用耐火材料，它充（chōng）分發揮了湛江鎂砂較強的抗渣侵蝕性能和碳的低膨（péng）脹性及高導熱性，彌補了（le）鎂（měi）砂耐剝落性差的缺陷。鎂碳磚優良性能表現為：

(1) MgO與C在（zài）高溫下無共熔關係，碳的熔（róng）點在3000℃之上，MgO的（de）熔點達到2800℃，兩者都是耐高溫（wēn）性能極好的耐火原料。

(2)優良的抗堿性渣蝕性能，MgO對堿性（xìng）渣（zhā）和高鐵（tiě）渣有很強的（de）抵抗能力，同時石墨對渣的潤濕角較大，熔渣不宜滲（shèn）透，變質層薄。

(3)Al2O3與基質中的MgO在高溫下（xià）反應（yīng）生成鋁鎂尖晶石，MA尖晶石彈性（xìng）模量小，熱膨脹係數小，可轉（zhuǎn）移方鎂（měi）石中的二次MF尖晶石，並伴隨有體積（jī）膨脹，可以堵塞氣孔，能抑製熔渣的進（jìn）一步滲透。

      熔渣中的大量CaO與Al2O3反應生（shēng）成高熔點的柱狀CA6和少（shǎo）量的CA2，隨著CA等礦物的生成，消耗熔渣中大量的CaO，使熔渣粘度增大，使熔渣滲透能力下降。同時高溫下基質中的尖晶石，可以捕捉熔渣中的FeO、MnO，形成尖（jiān）晶石固（gù）溶（róng）體，也能進一步提高鎂（měi）碳磚的抗渣性。AMC磚由（yóu）於具有一（yī）定的膨脹性能，使用後磚縫嚴實，整體性好（hǎo）。

2、鎂碳磚的在鋼（gāng）包應用上存在的問題

      國內大中型精煉鋼包工作襯大多采用鎂碳磚。由於鎂碳磚碳含量高，可（kě）能（néng）對鋼（gāng）水有增碳作用（yòng），影響（xiǎng）低碳（tàn）鋼、超低碳鋼等品種鋼的冶煉，同時其導熱係數很大（dà），還會使鋼水溫降增大，不利於澆鑄技術的溫度控製。

鋁鎂碳（tàn）鋼包磚由於（yú）基質中Al2O3與（yǔ）MgO發生化學反應，生成鋁鎂尖晶（jīng）石，造成製品體積膨脹，導致鋼包工作襯在使用中產生應力（lì），引起磚體結構剝落，影（yǐng）響使（shǐ）用安全。