徐平坤
以前,從煉鋼工藝的角度研究提高鋼的純淨(jìng)度,沒有考慮與鋼水直接接觸的耐火材料對鋼水的淨化(huà)作用,總是認(rèn)為耐火(huǒ)材料或多或少地會對鋼水(shuǐ)產生汙染。可是通過對白雲石質(zhì)(鎂鈣質)耐火材料的理論研究和實際(jì)試(shì)驗,得出鎂鈣質材料不但不汙染鋼水,反而能淨化鋼水(shuǐ),並且也不(bú)汙染環境,在AOD、VOD、精(jīng)煉鋼包(bāo)等爐外精煉裝置中應用日益增加。
白雲石與鎂鈣質耐火材(cái)料的(de)特征
白雲石(CaCO3·MgCO3)是天然礦物原料,煆燒後(hòu)的理論組成為w(CaO)58.18%,w(MgO)41.82%,比值為1.93。鎂鈣質耐(nài)火材料主要包括白雲石質耐火材料、鎂白雲石質耐火材料、鎂鈣質耐火材料(liào)。
其中,白雲石質耐火材(cái)料是指全部用煆(duàn)燒(shāo)或電熔的白雲石做原料(liào)的定型或不定(dìng)形耐(nài)火材料;鎂白雲石和(hé)鎂鈣質(zhì)耐火材料是用鎂石與白雲石合成的耐火材(cái)料。MgO、CaO含量(liàng)的變化影響(xiǎng)鎂鈣質製品的高溫使用性能,MgO含量越高,抗FeO、Fe2O3、Al2O3熔渣和(hé)抗水化能力越強;CaO含(hán)量越高,抗高SiO2熔渣的能力越(yuè)強,高(gāo)溫蠕變越大,抗剝落性能和(hé)脫硫、脫磷的效(xiào)果越好,但抗水化和抗FeO、Fe2O3、Al2O3侵蝕的性能越差。因此,應該根據爐外精煉等熱工設備的不同部位使用條件,合理選擇鎂鈣質耐火材料(liào)中的w(CaO)/w(MgO)。
白雲石質(zhì)耐火材料(liào)對淨化鋼(gāng)水作用的影響
潔淨鋼、特殊鋼等對鋼中的雜質O、S、P、C、H、N等元素及SiO2、Al2O3等夾雜物的(de)含量要求嚴格,需要爐外精煉除(chú)去鋼中雜(zá)質及夾雜(zá)物以及脫氣、調整化學成分和均勻化(huà)等。鎂鈣質耐(nài)火材料中的遊(yóu)離CaO,易與鋼水中的(de)S、P等雜質(zhì)反應,使其轉移到爐渣中,具有除去雜質、淨化鋼水的功能。由於CaO的氧勢很(hěn)低,鎂鈣質(zhì)耐火材料也適合用於冶煉低(dī)氧鋼,是爐外精煉冶煉潔淨鋼、純淨鋼、特(tè)殊鋼等設(shè)備的耐火材料。近年(nián)來(lái),為了淨化鋼水、延長爐襯壽命、降(jiàng)低(dī)耐火材料消耗(hào),研究人員對白雲石質耐火材料進行了許多試驗研究,取得了很好的結果。
MgO在真空條件下容易揮發,而CaO對MgO的揮發性是有影響的,含有10%~20%CaO(摩爾分數)就可(kě)使MgO相對揮發性大大降低。因此,MgO質材料中加入一定量的CaO製成MgO—CaO質耐火材料,在高溫真空條件下使用比純MgO質(zhì)耐火材料更合適。
鋼水中的脫S反應中,要使鋼水S含量低,熔渣必(bì)須是CaO含量高的高堿(jiǎn)度渣,並(bìng)且鋼水中溶解的O含量盡可能要低。要(yào)使(shǐ)O含量低,就要選擇氧勢盡可能低的耐(nài)火材料,Mg與Ca在高溫下以氣(qì)態存在,在鋼水中的溶解度很小,而CaO的氧勢也很小,因此(cǐ),精煉設備應該選用鎂鈣質耐(nài)火材料。溫度升高(gāo)不(bú)利於脫(tuō)P,但鋼包中采用CaO含量高即堿度高的熔渣有利脫P,因此,用CaO含量高的鎂鈣質耐(nài)火材料同樣也有利脫P。
鎂鈣質耐火(huǒ)材料的熱震穩定性高、抗渣滲透性好,特別是熔渣中SiO2滲入會與MgO-CaO耐火材料(liào)中的CaO反應生成高熔(róng)點化合物C2S或C3S,形成(chéng)保護層,從而抑製熔渣的滲透。
關於H含量的問題,采用真空(kōng)精(jīng)煉,其H主要來自熔渣或精(jīng)煉設備內襯耐火材料的水(shuǐ)分及(jí)有機添加物。熱力學分析認為:要在1200℃下長(zhǎng)期(qī)烘烤,充分排除其(qí)中的水分,就不存(cún)在(zài)鋼水中氫(H)含(hán)量增高問題。
鎂鈣(gài)質耐火(huǒ)材(cái)料對鋼水性能的(de)影響
耐火材料對鋼中氧含量的影響:王龍光等人認為MgO—CaO耐火材料中的CaO熱力學穩定性高,具有很低的氧(yǎng)平衡分壓,在鋼水中的溶解度很小,被(bèi)認為是防止鋼(gāng)水(shuǐ)增氧的有效材料。
耐火材料對(duì)鋼中S的影響:田琳等人(rén)試驗研究鎂鈣(gài)磚與鋼水中S的反(fǎn)應,檢(jiǎn)驗鎂鈣(gài)質耐火材料的脫S效果。結果表明:在1600℃下(xià),反應45min時,脫S效果更好,脫S率達70.12%;超過45min,脫S率降低,出現“回S”現象。為了使鋼包獲得有效的脫S效(xiào)果,使用白雲石質鋼包內襯是很必要的,這樣(yàng)一方麵可以盡可能降低鋼包內襯的再氧化能力,另一方麵可以避免強還原條件下鋼包渣導致耐火材料的過度消(xiāo)耗。
耐(nài)火材料對鋼中P含量的(de)影響:匡加才研究MgO—CaO質澆注料對鋼中P含量的影響。實驗結果表明:當澆注料中w(CaO)為25%時,鋼中P含量大(dà)幅(fú)度降低,由原始的0.1%降低到0.01%,進一步提高CaO含量,鋼中P含量僅有小幅度降低(dī)。
耐火材料對鋼水碳含量的影響:實驗表(biǎo)明,使用含C耐火材料,鋼水顯著增C,當同一製品第二次使(shǐ)用時,鋼(gāng)水僅發生輕微增(zēng)C。
耐火材料對鋼中H(氫)含量的影響:耐火材料中的水分以及(jí)其中的有機粘結劑會對鋼水中的H含量(liàng)產生顯著影響。連鑄過程(chéng)中,鋼包和中(zhōng)間包係(xì)統中使(shǐ)用保護套管(guǎn)保(bǎo)護主流時,有(yǒu)機粘結劑導致吸H。對鋼包、中間包烘烤,能(néng)有效(xiào)地降低鋼水的吸H量。
耐火材料對鋼中N(氮)含量的影響:傳統耐火材料N含量很低,近年(nián)來氮化物在耐火材料中應用受到關注,如Sialon分解對鋼水造(zào)成增N。更大的增N量在鋼包與中間(jiān)包之間,保護(hù)套管非(fēi)常(cháng)重要,連鑄的增N點(diǎn)就是長水(shuǐ)口保護,此處增N可達(15~30)×10-6。
耐火材料對鋼水中夾雜(zá)物的影響:田琳等人研究了鎂(měi)鈣、鎂鋁、鎂鉻(gè)耐火(huǒ)材(cái)料對管線鋼鋼水潔淨化的影響,實驗表明:在反(fǎn)應(yīng)30min的情況下,隻有鎂鈣質耐火材料能去除鋼水中的夾雜物,其餘的堿性耐火材料均使鋼水夾雜(zá)物數量增加。Al2O3、SiO2等夾雜物可與鎂(měi)鈣耐(nài)火材(cái)料中的(de)CaO反應,如CaO與Al2O3反應生成(chéng)Ca12Al4O3的複合化合物,熔點約為1400℃左右,可(kě)有效地去除鋼(gāng)中Al2O3夾(jiá)雜(zá)物。CaO與SiO2反應生成C2S(矽酸(suān)二鈣)和C3S(矽酸(suān)三鈣)高熔點化合物被吸附(fù)鎂鈣質耐火材料表麵,形成保護層,或者從鎂鈣質耐火材料表(biǎo)麵上剝落下來上浮(fú)至保護渣層中;在鎂鈣質(zhì)耐火材料中的活性CaO含量越高,吸附鋼水中夾雜物的能力越強。
鎂鈣(gài)質耐火材料的抗侵蝕性能:梁義兵等人采用靜態坩堝法研究3種不鏽鋼冶煉用鎂鈣磚的抗渣性。試驗結果(guǒ)得出,CaO含量(liàng)高的白雲石磚(zhuān)抗高堿度的AOD渣侵蝕和滲透能力比較強。燒成白雲石(shí)磚基質部(bù)分致密程度高,較不燒白雲石磚具有更好的抗高堿度渣侵蝕性。堿度較低(dī)的VOD爐渣對三種磚的侵蝕和滲透比高(gāo)堿度渣(zhā)嚴重(chóng)得多。相對而言,燒成的鎂鈣磚抵抗低堿度渣侵蝕性明顯好(hǎo)於不(bú)燒鎂鈣磚,CaO含量高的燒(shāo)成鎂鈣磚抵抗低堿度渣侵蝕能力好於CaO含量(liàng)低的鎂鈣磚。鎂鈣(gài)質材料(liào)具有良好的抵(dǐ)抗高堿度熔渣的侵蝕和滲透能力,這(zhè)是因為渣與(yǔ)鎂鈣材料作用(yòng)析出C3S,使材料表層致密化(huà)而有效抑製熔渣的滲透。低堿度熔渣具有較強的侵蝕和滲透能力,主要是(shì)熔渣對基質的強溶蝕(shí)並滲透作(zuò)用。
大慶鎂磚之鎂鈣碳磚的性能及抗侵蝕(shí)的研究
鎂鈣碳磚主要性(xìng)能:MgO—CaO—C磚較燒成鎂鈣磚(zhuān)種類複(fù)雜。除具(jù)備鎂鈣磚的特性外(wài),鎂鈣碳磚比鎂碳磚具有更好的真空穩定性、抗熱震性。鎂鈣碳磚的性能(néng)同時取決於CaO及C的含量。CaO含量越(yuè)高,抗剝落性能越好,淨化鋼水(shuǐ)的效果也越好(hǎo);C含量越高,抗渣侵(qīn)蝕和抗剝落性能越強。
鎂鈣碳磚的抗侵蝕研究:崔(cuī)淑賢等人采用煉鋼轉爐的初期渣、中期渣和終期渣分別對鎂鈣碳磚及鎂碳磚的(de)侵蝕進行實(shí)驗。實驗結果表明:初期渣MgO—C磚蝕損(sǔn)率比MgO—CaO—C磚高7.3%,是因為MgO—C磚產生結構剝落,蝕損最嚴重;MgO—CaO—C磚的侵蝕較輕,是因為在磚的界(jiè)麵上產生了C2S保護層;可(kě)是中期渣和終期渣,MgO—CaO—C磚的蝕損率反而分別比MgO—C磚高0.4%和1.2%,因為(wéi)其在高溫(wēn)中及被渣中∑FeO溶解,所以比MgO—C磚侵蝕嚴重。
孫惠(huì)章等人研究結果表明鎂白雲石碳磚高溫抗氧化性和熱震穩定性好,抗酸性熔渣能(néng)力強;而且磚中的CaO有利於鋼水的脫O、脫S、脫P等,適合冶煉鋼的電爐爐襯。
白雲石質耐火材料對潔淨鋼的影響
潔淨鋼係指鋼中有害成分(S、P、O、H、N)含量非常少,非金屬夾(jiá)雜物不僅數量少,而且尺寸很小(xiǎo)和(hé)形態得到控製,合金元素成分精準並且分布均勻,使鋼材具有高性(xìng)能、高品質。在鋼(gāng)水從冶煉到精煉的整個過程中,耐火材料始(shǐ)終與鋼水接觸,一般耐火材料對(duì)鋼水或多或少總有些汙染,唯(wéi)有白雲石質(zhì)即鎂鈣質耐火材料能淨化鋼水,除去鋼中的非金屬夾雜物,而且不(bú)汙染環境。
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