甘肅（sù）鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為（wéi）主要（yào）礦物組分的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火度高，高溫強度大（dà），抗堿性渣侵蝕性強，熱穩（wěn）定性優良，對酸性渣也有一定的適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結甘肅鎂砂（shā）和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡（jìn）可能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂（měi）鉻磚一般是由燒結鎂砂和耐火級（jí）鉻（gè）礦為原料生產的，耐火晶粒間為（wéi）矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般（bān）是指燒成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上（shàng），高溫（wēn）體積穩定性好，耐急冷急熱性比甘肅鎂磚強。耐火磚可用作建築窯（yáo）爐和各種熱工設備的高溫建築材（cái）料和結構材料，並在高溫下能經受各種（zhǒng）物理化學變化和機械作用，如今隨著我國水泥工業的不斷發展，對耐火材料也（yě）提出了更高的要求。長期依賴（lài）於粗放型經濟增長方（fāng）式的耐火（huǒ）材料工業，應加大調整力度，適應新形勢的（de）需要（yào）。

      我國水泥工（gōng）業耐火材料行業（yè）存在（zài）行業集中度低、惡性競爭（zhēng）、原料資源短缺等問題目，隻有加快水泥窯用耐（nài）火（huǒ）材料生產（chǎn）企業的重組整合，才能適應（yīng）水泥工業的快速發展。同（tóng）時，耐火磚企業還應該加強與科研院所及用戶單位的合作，加大產學研合作力度，在綠色耐（nài）火材料的技術上實現新突破，力爭在短時間內（nèi），在一些關鍵性的綠色耐（nài）火材料技術（shù）和推廣應用上取得實質性突破。

      發展綠色（sè）耐材的同時，產品質（zhì）量也必須保證。耐火材料壽命不高的原因主要有（yǒu）廠家（jiā）生（shēng）產設備落後，采用摩擦壓磚機成型，其配料、成型、燒成、檢驗工（gōng）序中自動化水平較低，產品質（zhì）量波動大，尺寸偏（piān）差大；砌築方法不當（dāng）。在使用中，為了防止耐火材料（liào）出現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導（dǎo）致升（shēng）溫中耐（nài）火材料產生很大（dà）膨脹，過度受壓使耐火磚損害，精細化管理程度低等。