1、鎂碳（tàn）磚的特性

      鎂碳磚作為精煉爐內襯用耐火材料，它充（chōng）分發揮了杭州鎂砂較強的抗渣侵蝕性能和碳的低膨脹性及高導熱性，彌（mí）補了鎂（měi）砂耐剝（bāo）落性差的缺陷。鎂碳磚優良性能表（biǎo）現為：

(1) MgO與C在高溫下（xià）無共熔關係，碳的熔點（diǎn）在3000℃之上，MgO的熔點（diǎn）達（dá）到2800℃，兩（liǎng）者都是耐高溫性能極好的耐火原料。

(2)優良的抗堿性渣蝕性能，MgO對堿性渣和高鐵渣有很強的（de）抵抗（kàng）能力，同（tóng）時石墨對渣的（de）潤濕角較大，熔渣不宜滲透（tòu），變質層薄。

(3)Al2O3與基質中的MgO在高溫下（xià）反應生成鋁鎂尖晶石，MA尖晶石彈性模量（liàng）小，熱（rè）膨脹（zhàng）係數小（xiǎo），可轉移方鎂石中的二次MF尖晶石，並伴隨有（yǒu）體積膨脹，可以堵塞氣孔，能抑製熔渣的（de）進一步滲透。

      熔渣中的大量CaO與（yǔ）Al2O3反應生成高熔點的柱狀CA6和少（shǎo）量的CA2，隨著CA等礦物的生成，消耗熔（róng）渣中大量的CaO，使（shǐ）熔渣（zhā）粘度增大，使熔渣滲透能力下降。同時高溫下基質中的尖晶石，可以捕捉熔渣中的FeO、MnO，形成尖晶石固溶體，也能進一步提高（gāo）鎂碳磚的抗渣性。AMC磚由於具有一定的膨脹性能，使用（yòng）後磚縫嚴實，整體性好。

2、鎂碳磚的（de）在鋼包應用上存在的問題

      國內大中型（xíng）精煉鋼包工作襯大多采用鎂（měi）碳磚。由於鎂（měi）碳磚（zhuān）碳含量高，可能對鋼水有增碳作用（yòng），影響低碳鋼、超低（dī）碳鋼等品種鋼的冶煉，同時其導熱係數很大，還會（huì）使鋼水溫降（jiàng）增大，不利於（yú）澆鑄技術的溫度控製。

鋁鎂碳鋼包磚（zhuān）由於基質中Al2O3與MgO發生化學反應，生成鋁鎂尖晶石，造成製品體積膨脹，導致鋼包工作襯在使用中產生應力，引起磚體結構剝落，影響使用安（ān）全。