1、鎂（měi）碳磚的特性

      鎂（měi）碳磚作為精煉爐內襯用耐火材料，它充分發揮了金華鎂砂較強的（de）抗渣侵（qīn）蝕性（xìng）能和碳的低膨脹性及高導熱性（xìng），彌補了鎂砂耐剝落性差的缺陷。鎂碳磚優良性能表現為：

(1) MgO與（yǔ）C在高溫下無共熔關係，碳的熔點在（zài）3000℃之上，MgO的熔點達到（dào）2800℃，兩者都是（shì）耐高溫性能極好的耐（nài）火原料。

(2)優良的抗堿（jiǎn）性渣蝕性能，MgO對堿性渣和高鐵渣有很強（qiáng）的（de）抵抗能力（lì），同時石墨對渣的潤濕角較大，熔渣不宜滲透，變質層薄。

(3)Al2O3與基質中的MgO在（zài）高溫下反應生成鋁鎂尖晶石，MA尖晶石彈性模（mó）量小，熱膨脹係數小，可轉（zhuǎn）移方鎂石中的二次MF尖晶石，並伴隨有體積膨脹，可以堵塞氣孔（kǒng），能抑製熔渣的進一步滲透。

      熔渣（zhā）中的大量CaO與Al2O3反應生成高熔點的柱狀CA6和少量的CA2，隨著CA等（děng）礦（kuàng）物的生成，消耗（hào）熔（róng）渣中大量的CaO，使熔渣粘度增大，使熔渣滲透能力下降。同時高溫下基質中的尖晶石，可以捕捉熔渣中的FeO、MnO，形成尖晶石固溶體，也能進一步提（tí）高鎂碳磚的（de）抗（kàng）渣性。AMC磚（zhuān）由於具有一定的膨脹性能，使用後（hòu）磚（zhuān）縫嚴實，整體性好。

2、鎂碳磚的在鋼包應用上存在的問題

      國內大中型精煉鋼包工（gōng）作襯大多采用鎂碳磚（zhuān）。由於鎂碳（tàn）磚碳含量高，可能對鋼水有增碳作用（yòng），影響低碳鋼、超低碳鋼等品種鋼的冶（yě）煉，同時其導熱係數很大，還會使鋼水溫降增大（dà），不利於澆鑄技術的溫度控（kòng）製。

鋁鎂碳鋼包磚由（yóu）於基質中Al2O3與MgO發生化學反應，生成鋁鎂尖晶石，造成製品體積膨脹，導致鋼包工作襯在使用中產生應力，引起磚體結構剝落，影響使用安全。