鎂碳磚與鋼（gāng）液和爐渣接觸時，爐渣腐蝕鎂碳磚，由此招致（zhì）鎂（měi）碳磚（zhuān）熱震動（dòng）搖性（xìng）差，出現剝落損毀現象，延伸了渣線鎂碳磚的運用壽命，影響（xiǎng）LF爐精煉消費。爲（wèi）延伸鎂碳（tàn）磚（zhuān）的運用壽（shòu）命，研討者研討了LF爐爐渣對（duì）鎂碳磚的（de）抗腐蝕功用的影響，討論了延伸（shēn）LF爐渣線用（yòng）鎂碳磚壽命的途徑。鎂碳磚價錢實（shí）驗原（yuán）料與進程實驗選用LF爐用的低鐵爐渣和高鐵（tiě）爐渣。鎂碳磚選用鞍鋼目（mù）前運用的渣線鎂碳（tàn）磚（zhuān）MT-14。研（yán）討者將渣線（xiàn）鎂碳磚製成內徑（jìng）爲ф60mm×50mm，外徑爲ф120mm×100mm的坩堝試樣後，將LF低鐵（tiě）渣和高鐵渣區分裝入製（zhì）得的坩堝（guō）中（zhōng），於1600℃保溫（wēn）3h，采用靜（jìng）態坩堝（guō）法中止鎂碳磚的抗渣腐蝕實（shí）驗。

      他們將（jiāng）兩種LF爐爐（lú）渣研磨成200目（mù）細粉，以熱塑性酚醛樹脂作爲結合劑，將其壓（yā）製成ф6mm×5mm的圓柱試樣，放於渣線鎂碳磚製（zhì）成的墊片上，將其置（zhì）於耐火度檢測（cè）儀DRH-III中，觀（guān）察試樣抵達半球溫度時，熔渣與鎂碳（tàn）磚的（de）潤濕角，以（yǐ）此表征熔渣對鎂碳磚（zhuān）的潤濕功用（yòng）。實驗結果及分析潤濕角（jiǎo）檢測。根據LF爐兩種爐渣對（duì）鎂（měi）碳磚的（de）潤濕角表示圖（tú），研討（tǎo）者計算得出，鐵少的LF爐渣對鎂碳磚（zhuān）的潤濕角爲45°，鐵多的LF爐（lú）渣對鎂碳磚的潤濕（shī）角爲58°。由此可見（jiàn），LF爐的兩種熔渣均能潤濕鎂碳磚，且鐵少的熔（róng）渣潤濕現象更（gèng）清楚，對（duì）磚的腐（fǔ）蝕更清（qīng）楚。因此，可在一定範圍內調理LF爐爐渣成分，增大熔渣對製品的潤濕角度，從而提高鎂碳磚的抗腐蝕功（gōng）用。抗渣腐蝕分析。鐵少和鐵多的LF爐渣對鎂碳磚坩堝腐蝕後的SEM形貌圖顯示，被LF爐渣腐蝕後，鎂碳磚的表麵均構成一薄薄的掛渣層，且（qiě）鐵少（shǎo）的試樣（yàng）掛（guà）渣層（céng）相對（duì）清楚（chǔ）。

      由於腐蝕時間短（duǎn），被兩種熔渣腐蝕後（hòu），鎂碳磚表（biǎo）麵的（de）腐蝕層均較薄，同時，與熔渣接觸的鎂碳磚表麵處鱗（lín）片狀石墨發作氧化，基質較疏鬆。而且，低鐵LF爐渣對（duì）鎂碳磚的腐蝕（shí）清楚（chǔ）強於高鐵LF爐（lú）渣，腐蝕層相對較深。這（zhè）是由於低鐵（tiě）渣對（duì）鎂碳磚的潤濕角相對較小，相反條（tiáo）件下對鎂碳磚的潤濕速率快，從而加速了（le）鎂碳磚的熔蝕。研討（tǎo）者進一步研討發現，LF爐渣首先潤濕鎂碳磚表麵，然後沿著石墨氧化後留下的氣孔侵入鎂碳磚的基質中，充填在青島鎂砂顆粒周圍，與鎂砂顆粒中止化學（xué）腐蝕熔蝕，生成含有Ca、Si、Al的低熔（róng）點液相，從而（ér）逐步蠶食鎂砂（shā）顆粒。

      由此可以推測（cè），隨著反響時間延伸，鎂碳磚中將構成膠結結構，鎂砂顆粒將鑲嵌於液相中，鎂砂顆粒邊角將被（bèi）熔（róng）渣熔蝕，變得（dé）圓（yuán）滑，從而使鎂碳磚的腐蝕層和原（yuán）磚（zhuān）層的（de）組成與（yǔ）功用，特別是熱膨脹係數有很大差（chà）別。當在運用進程中遭到熱震作用和熱衝擊時，鎂碳磚的打工麵將發作（zuò）剝（bāo）落掉片損毀，在LF爐外精煉的條件下（xià），由於精煉溫度高，爐渣的黏度降低，加上爐襯內部溫度也較高，爐渣（zhā）可以滲入到耐火材料內部更深的部位，構成更厚的（de）反響層，這將加劇鎂碳磚內襯的熔損，出現嚴重的剝落掉片損（sǔn）毀。

      因此，LF爐渣對鎂碳磚的影響主要表現爲（wèi）化學腐蝕及由此發作的熱震動搖性差，出現（xiàn）剝（bāo）落損毀。延伸渣（zhā）線用鎂（měi）碳磚壽（shòu）命的途徑綜上所述，兩種LF爐（lú）熔渣對鎂碳磚的潤濕角均小於90°，易於潤濕鎂碳磚表麵，與鎂碳磚接觸時將加速鎂碳磚的損毀速（sù）率，且低鐵LF爐渣（zhā）的（de）潤濕現象更清楚（chǔ）。在腐蝕實驗中，這種現象使與低鐵（tiě）熔（róng）渣接觸的鎂（měi）碳磚（zhuān）抗腐蝕才幹降低。

      爲延（yán）伸LF爐鎂碳磚的抗渣腐蝕壽（shòu）命，可從調理熔渣的成分、增大熔渣對鎂碳（tàn）磚的潤濕角著手，在鎂碳磚表麵（miàn）構成動搖的掛渣層，防止表麵石墨的氧化，抑製熔渣對鎂碳磚表麵的潤濕，或許（xǔ）經過優化鎂碳磚的（de）基質結構，改（gǎi）善鎂碳磚中石墨（mò）的引入方式及參與量，調理基質的配料組成，從而影響鎂碳磚在（zài）運用（yòng）進程中由於碳氧化構成的氣孔（kǒng）的（de）數量、尺寸、外形和分布，進而延（yán）伸LF爐渣線鎂（měi）碳磚的運用（yòng）壽命。