徐平坤
以前,從煉鋼工藝的角度(dù)研究提高鋼的純淨(jìng)度,沒有考慮與鋼水直接接觸的耐火(huǒ)材料對鋼水(shuǐ)的淨化作用,總是認為耐火材料或多或少地會對鋼(gāng)水產生汙染。可是(shì)通過對白雲石質(鎂鈣質)耐火材料的理(lǐ)論研究和(hé)實際試驗,得出鎂鈣質材料不(bú)但不汙染鋼(gāng)水,反而能淨化鋼水,並且也不汙染環境,在AOD、VOD、精煉鋼包(bāo)等爐外精煉裝置中應用日益增加。
白雲(yún)石與鎂鈣質耐火材料的特征
白雲(yún)石(CaCO3·MgCO3)是天然(rán)礦物原料,煆燒後的理論組成為w(CaO)58.18%,w(MgO)41.82%,比值為1.93。鎂(měi)鈣質耐火材料主要包(bāo)括白雲石質耐火材料、鎂白雲石質耐火材料、鎂鈣質耐火材(cái)料。
其中,白雲石質耐火材料(liào)是指全部用煆(duàn)燒或電熔的白雲石做原(yuán)料的定型或(huò)不定形耐火材(cái)料;鎂(měi)白雲石和鎂鈣質耐火材料是用鎂石與白雲石合成的耐火材料。MgO、CaO含量的變化影響(xiǎng)鎂鈣質製品(pǐn)的高(gāo)溫使用性能,MgO含量越高,抗FeO、Fe2O3、Al2O3熔(róng)渣和抗水化能力越強;CaO含量越高,抗高(gāo)SiO2熔渣的能(néng)力越強,高溫蠕變越大,抗剝落性能和脫硫、脫磷的(de)效果越好,但(dàn)抗(kàng)水化和抗FeO、Fe2O3、Al2O3侵蝕的性(xìng)能越差。因此,應該根(gēn)據爐外精煉等熱工設備(bèi)的不同部位使(shǐ)用條件,合理(lǐ)選擇鎂鈣質(zhì)耐火材(cái)料中的w(CaO)/w(MgO)。
白雲石質耐(nài)火(huǒ)材料對(duì)淨化鋼水作用(yòng)的影響
潔淨鋼(gāng)、特殊鋼等對鋼中的雜質O、S、P、C、H、N等元(yuán)素及SiO2、Al2O3等夾雜物的含量要求嚴格,需要爐外精煉除去鋼中雜質及夾雜物以及脫氣、調整化學成分和(hé)均勻化等。鎂(měi)鈣質耐火材料中的(de)遊離CaO,易與鋼水(shuǐ)中的S、P等雜質反應,使其轉移到(dào)爐渣中,具有除去雜質、淨化鋼水的功能。由於CaO的(de)氧勢很低,鎂鈣(gài)質耐火材料也適(shì)合用於冶煉低氧鋼,是爐外精(jīng)煉冶煉潔淨鋼、純淨鋼、特殊鋼等設備的耐火材料。近年來,為了淨化鋼水、延長爐襯(chèn)壽命、降低耐火材料消耗,研究人員(yuán)對白雲石質耐火材料進行了許多試驗研究,取得了很好的結(jié)果。
MgO在真空條件下容易揮發,而CaO對MgO的揮發性是(shì)有影(yǐng)響的,含有(yǒu)10%~20%CaO(摩爾分數)就(jiù)可使MgO相對揮(huī)發性大大降低。因(yīn)此,MgO質材料(liào)中加入一定量的CaO製成MgO—CaO質耐火材料,在高溫真空條(tiáo)件下使用比純MgO質耐火材料更合適。
鋼水中的脫S反應中,要使鋼水S含量低,熔(róng)渣必須是(shì)CaO含量高的(de)高堿度渣,並且鋼水中溶解(jiě)的O含量盡可能要低。要使O含量低,就要選擇(zé)氧(yǎng)勢盡可能低的耐火材(cái)料,Mg與Ca在高溫下以氣態(tài)存在,在(zài)鋼水中的溶解度很小,而CaO的氧勢也很小,因此,精煉設備應該(gāi)選用鎂鈣質耐火材料。溫度(dù)升高(gāo)不利於脫P,但(dàn)鋼包中采用CaO含量高即堿度高的熔渣有利脫P,因此,用CaO含量高的鎂鈣質(zhì)耐火材料(liào)同樣也有利(lì)脫P。
鎂鈣質耐火材料的熱震穩定性高、抗渣滲透性好,特別是熔渣中SiO2滲入會與MgO-CaO耐火材(cái)料中(zhōng)的CaO反應生成高熔點化合物C2S或C3S,形成保護層(céng),從而抑製熔(róng)渣的滲透。
關於H含量的問題,采用真空精(jīng)煉,其H主要(yào)來自熔渣或(huò)精(jīng)煉設備內襯耐火材料的水分及有機添加物。熱力(lì)學分析認為:要在1200℃下長期烘烤,充分排除其中的(de)水分,就不存在鋼(gāng)水中氫(H)含量增高問題。
鎂(měi)鈣質耐火(huǒ)材料對鋼水性(xìng)能的影響
耐火材料對鋼中氧含量的影響:王龍(lóng)光等人認為MgO—CaO耐火材料中的CaO熱(rè)力學穩定性高,具有很低的氧平衡(héng)分(fèn)壓,在(zài)鋼水中的溶解度很小,被認為是防止鋼水增氧的(de)有效材料。
耐火材料對鋼中S的影響:田琳等人試驗研究鎂鈣磚與(yǔ)鋼水中S的反(fǎn)應,檢(jiǎn)驗鎂鈣質耐火材料的脫S效果。結(jié)果表明:在1600℃下,反應45min時,脫S效果更好,脫S率達70.12%;超過45min,脫S率降低,出現“回S”現象。為了使鋼包獲得有(yǒu)效的脫S效果,使用白雲石質鋼包(bāo)內襯是很必要的,這樣一方麵可以盡可能降低鋼(gāng)包內襯的(de)再氧化能力(lì),另一方麵可以避免強還原條件(jiàn)下鋼包渣(zhā)導致耐火(huǒ)材料的過度消耗。
耐火材料對鋼中P含量的影響:匡加才研究(jiū)MgO—CaO質澆注料對(duì)鋼(gāng)中P含量(liàng)的影響。實驗結果表明:當澆注(zhù)料中w(CaO)為25%時,鋼中P含(hán)量大幅度(dù)降低,由原始的0.1%降低到0.01%,進一步提高CaO含量,鋼中P含量僅有小幅(fú)度降低。
耐火材料對鋼水碳含量的影響:實驗表(biǎo)明,使用含C耐火材料,鋼水顯著增C,當同一製品(pǐn)第(dì)二次使用時,鋼水僅發生輕微增C。
耐(nài)火材料(liào)對鋼中H(氫)含量的影響:耐火材料中的水分以及其(qí)中(zhōng)的有機粘結劑會對鋼水中的H含量產生顯著影響。連鑄過程中,鋼包和中間包係統中使用保(bǎo)護套管保護主流時,有機粘結劑導致吸H。對鋼(gāng)包、中間包烘烤,能有效地降低鋼水的吸H量。
耐火材料對鋼(gāng)中N(氮)含量的影響:傳統耐火材料N含量很低,近年(nián)來氮化物在耐火材料中應用受(shòu)到(dào)關注,如(rú)Sialon分解對(duì)鋼水(shuǐ)造成增N。更大的增N量在鋼(gāng)包與中間包之間,保護套管非常重要,連鑄的增N點就是長水口保護(hù),此處增N可達(15~30)×10-6。
耐火材料對鋼水中夾雜(zá)物的影響:田琳等人研究了鎂鈣、鎂鋁、鎂(měi)鉻耐火(huǒ)材料對管線鋼鋼水潔淨化的影響,實驗表明:在(zài)反應30min的情況下,隻有鎂鈣(gài)質耐火材料能去除鋼水中的夾雜物,其餘的堿性(xìng)耐火材料均使鋼水夾雜物數量增加。Al2O3、SiO2等夾雜物可(kě)與鎂鈣耐火材料中的CaO反應,如CaO與Al2O3反應生(shēng)成Ca12Al4O3的(de)複合化合物,熔點約為1400℃左右,可(kě)有效地去除鋼中Al2O3夾雜物。CaO與SiO2反應生成C2S(矽酸二(èr)鈣)和C3S(矽酸三鈣)高熔點化合(hé)物被吸附鎂鈣質耐火材料表麵,形成保護層,或者從鎂鈣質耐火材料表麵上剝落(luò)下來上浮至保護渣層中(zhōng);在鎂鈣質耐火材料中的活性CaO含量越高,吸附鋼水中夾雜物的能力越強。
鎂鈣質(zhì)耐火材料的抗侵蝕性能:梁義兵等人采用靜態坩堝法研究3種不(bú)鏽鋼冶煉用鎂鈣磚的抗渣性。試驗結果得出,CaO含量高的白雲石磚抗高堿(jiǎn)度的AOD渣侵蝕和(hé)滲透能力(lì)比(bǐ)較強。燒成白雲石磚基質部分致密程度(dù)高,較不燒白雲石磚具有更好的抗高堿度渣(zhā)侵蝕性。堿度較低的VOD爐(lú)渣(zhā)對三種磚的侵(qīn)蝕和滲透比高堿度渣嚴重得多。相對而言,燒成的鎂(měi)鈣磚抵抗低堿度渣侵蝕(shí)性明顯好於(yú)不(bú)燒鎂鈣磚,CaO含量高的燒成鎂(měi)鈣磚抵抗(kàng)低堿度渣(zhā)侵蝕能力好於CaO含量低的鎂鈣(gài)磚。鎂鈣質材料具有(yǒu)良好的抵抗高堿度熔渣的(de)侵蝕和滲透能力,這是因為渣與鎂鈣材料作用析出C3S,使(shǐ)材料表(biǎo)層致密化而有(yǒu)效抑製熔渣的滲透。低堿度熔渣具有較強的(de)侵蝕和滲透能力,主要是熔渣對基(jī)質的強溶蝕(shí)並滲透作用。
青島鎂磚之鎂鈣碳磚的性能及抗侵蝕的(de)研究
鎂鈣碳磚(zhuān)主要性能:MgO—CaO—C磚(zhuān)較燒成鎂鈣磚種類複雜。除具(jù)備鎂鈣磚的特性(xìng)外,鎂鈣碳磚比(bǐ)鎂碳磚具有更好的真(zhēn)空穩定性、抗熱震(zhèn)性(xìng)。鎂鈣碳磚的性能同時取決於CaO及C的含量。CaO含(hán)量越高,抗剝落性(xìng)能(néng)越好,淨化鋼水的效果也越(yuè)好;C含量越高,抗渣侵蝕(shí)和抗剝落性能越強。
鎂鈣碳磚的抗侵蝕研究:崔淑賢等人采用煉鋼轉爐的初期渣、中期(qī)渣和終期渣分別對鎂鈣碳磚及鎂碳磚的侵(qīn)蝕進行實驗。實驗結果表明:初期渣MgO—C磚蝕損率比(bǐ)MgO—CaO—C磚高(gāo)7.3%,是因為MgO—C磚產生結構剝落,蝕損(sǔn)最嚴重;MgO—CaO—C磚(zhuān)的侵蝕較(jiào)輕,是因為在磚的界麵上產生了C2S保護層;可(kě)是中期渣和終期渣,MgO—CaO—C磚的蝕損率反而分別比MgO—C磚(zhuān)高0.4%和1.2%,因為其在高溫(wēn)中及被渣(zhā)中(zhōng)∑FeO溶解,所以比MgO—C磚侵蝕嚴(yán)重。
孫惠章等人研(yán)究結果表明(míng)鎂白雲石碳磚高溫抗氧化性和熱(rè)震穩定性好,抗酸(suān)性熔渣能力(lì)強;而且磚(zhuān)中的CaO有利於鋼水的脫O、脫S、脫P等,適合冶煉鋼的(de)電爐爐(lú)襯。
白雲石質耐火材料對潔淨鋼的影響
潔淨(jìng)鋼係指鋼中有害成分(S、P、O、H、N)含量非常少,非金屬夾雜物不僅數量少,而且尺寸很小和(hé)形態得到控製,合金元(yuán)素成分精準並且分布均勻,使鋼材具有高性能、高品質。在鋼水從冶煉到精煉的(de)整個過程中,耐火材料始終與鋼水接觸,一般耐火材料對鋼水或多或少總有些汙(wū)染,唯有白雲石質即鎂鈣質耐火材料能淨化鋼水,除去鋼中的非金屬夾雜物(wù),而且不汙染環境。
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