鐵的噴補料氧化物反應生（shēng）成尖晶石時的膨（péng）脹而引（yǐn）起的鬆散效應，也可（kě）采用合成的（de）共同燒結料製成珠海鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚（zhuān），例如（rú），用無機鎂（měi）鹽溶液（yè）結合（hé）的不燒（shāo）鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生（shēng）產工藝簡單（dān），成本低（dī），熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒（shāo）成磚。50年（nián）代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻（gè）磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方（fāng）鎂石、尖晶石等高溫相之（zhī）間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀（zhuàng）分布,因此,顯著地提高了磚的高（gāo）溫強（qiáng）度和抗渣性。燒製鎂鉻磚（zhuān）的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚（zhuān）在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－珠海鎂砂共磨壓坯煆（duàn）燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆（kē）粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這（zhè）種方（fāng）法製成的鎂鉻（gè）磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均（jun1）較（jiào）高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。