鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨（péng）脹而（ér）引起（qǐ）的鬆散效應，也可采用合成的（de）共同燒結料製成廣東鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻（gè）磚，例如，用無（wú）機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單（dān），成本低，熱穩定性也好（hǎo），但高溫強（qiáng）度遠不及燒成磚。50年代（dài）末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度高（gāo）,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低（dī）熔相為孤島狀分（fèn）布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂（měi）鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒（shāo）成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－廣東鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效（xiào）措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻（gè）磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的（de）鎂（měi）鉻磚（zhuān），抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。