廊坊鎂鉻磚以氧化（huà）鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分（fèn），方鎂石和尖晶（jīng）石為主要礦物組分的耐火（huǒ）材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性（xìng）渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣（zhā）也有一定的適（shì）應（yīng）性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結廊坊鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料（liào）的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成（chéng）分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂和耐（nài）火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻（gè）磚，一般是指燒成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火（huǒ）度大於2000℃，荷重（chóng）軟化溫度一般在1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急冷急熱性比（bǐ）廊坊鎂磚強。耐火磚可用作建築窯爐和各種熱工設備的高溫建築材料和（hé）結構材料，並（bìng）在高溫下能經受各種物理化學變化（huà）和機械作（zuò）用，如今隨著我國水泥工業的不斷發展，對耐火材料也提出了更（gèng）高的要求。長期依賴於粗放型經濟增長方式的耐火材料工業，應加大調整力度，適應新形勢的需要。

      我國（guó）水泥工業（yè）耐（nài）火材料行業存在行業集中度低（dī）、惡性競爭、原料資源短缺等問題目，隻有加快水泥窯（yáo）用耐火材料生產企業的重組整合，才能適應水（shuǐ）泥工業的快速發展（zhǎn）。同時，耐火磚企業還應（yīng）該加強與科研（yán）院所及用戶（hù）單位的合作，加大產學研合作力度，在綠色耐（nài）火材料的技術上實現新突破，力爭在（zài）短時間內，在一些關鍵性的綠色耐火材料技術和推廣應用上取得實質性突破。

      發展綠（lǜ）色耐材的同時，產品質量也必須保證。耐火材料壽命不高的原（yuán）因主（zhǔ）要有廠家生產設備落後，采用摩擦壓磚（zhuān）機（jī）成型，其配料、成型、燒成、檢（jiǎn）驗工序中自動化（huà）水（shuǐ）平較低，產品質量波動（dòng）大，尺寸偏差大；砌築方法不當。在使用中，為了防止耐火材料出現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導（dǎo）致升溫中耐火材料產生很大膨（péng）脹，過度受壓使耐火磚損害，精細化（huà）管理程度低等（děng）。