石家莊鎂（měi）鉻磚以氧化鎂(MgO)和（hé）三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組分（fèn）的耐火材料製品。鎂（měi）鉻磚，這類磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的適應性。製造鎂鉻磚的主要原（yuán）料是燒結（jié）石家莊鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學（xué）成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一（yī）般是由燒結鎂砂和（hé）耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般是指燒（shāo）成的普通鎂（měi）鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重（chóng）軟化溫度一般在1550℃以上，高溫體積穩（wěn）定性好，耐急冷急熱性比石家莊鎂磚強。耐火磚可用作建築窯爐（lú）和各種熱工設備的高溫建築材（cái）料和結構材料，並在高溫下（xià）能經受各種物理（lǐ）化學變化和機械作用，如今隨著我國水泥工業的不斷發展，對耐火材料也提出了更高的要求。長（zhǎng）期依賴於粗放型經濟增長方式的耐火材料工業，應加大調整力度，適應新形（xíng）勢的需要。

      我國水泥工（gōng）業（yè）耐火（huǒ）材（cái）料行業存在（zài）行業集中度低、惡性競爭、原料資源短（duǎn）缺等問題目，隻有加快水泥窯用耐火材料生產企業的重組整合，才能適應（yīng）水泥工業的快速發展。同時，耐火磚企（qǐ）業還應該加強與科研院所（suǒ）及用（yòng）戶單位（wèi）的合作，加大產學研合作力度，在綠色耐火材料的技（jì）術上實現新突破，力爭在短時間內，在（zài）一些關鍵性的綠色耐火材料技術和推廣應用上取得實質性突（tū）破。

      發展綠色耐材（cái）的同時，產品（pǐn）質量也必須保證。耐火材料壽命不高的（de）原（yuán）因主（zhǔ）要有廠家生產（chǎn）設備落後，采用摩擦壓磚機成型，其配（pèi）料、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平較低，產品質量波動大，尺寸偏差大；砌築方法不當。在使用中，為了防止（zhǐ）耐火材料出（chū）現掉磚現象，過量地使用鋼板（bǎn）鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很大膨脹，過度受（shòu）壓使耐火磚損害，精細化管理程度（dù）低（dī）等。