東（dōng）營鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要（yào）礦物組分的耐火材（cái）料製品。鎂鉻磚（zhuān），這類磚耐火度高，高溫強度大，抗（kàng）堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有（yǒu）一定的適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結東營鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要（yào）盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結（jié）鎂（měi）砂和耐火級鉻礦（kuàng）為原料生產的，耐火晶粒間為矽（guī）酸鹽結合，國內（nèi）所說的鎂鉻磚，一般是指（zhǐ）燒成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻（gè）磚的耐火（huǒ）度大於2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以（yǐ）上，高溫體積穩定性好，耐急冷急熱性比東營鎂磚強。耐火磚可用作建築窯爐和各種熱工設備的高（gāo）溫建築材料和結構材料，並在高溫下能（néng）經受各種物理化學變化和機械（xiè）作用，如今隨著我國水泥工業的不斷發展，對耐火材料（liào）也提出了更高的要求。長期依賴於粗放型經濟增長方式的（de）耐火材料工業，應加大調（diào）整力（lì）度，適應新形勢的需（xū）要。

      我國（guó）水泥工業耐火材料行業存在行業集中（zhōng）度低（dī）、惡性競爭、原料資源短缺（quē）等問（wèn）題目，隻有加（jiā）快水泥窯用耐火材料生產企業的重組整合，才能適應水（shuǐ）泥工業的快速發展。同（tóng）時，耐火磚（zhuān）企業還應該加強與（yǔ）科研院所及用戶單位（wèi）的合作，加大產學研合作力度，在綠色耐火材料（liào）的技術上實現新突破，力爭在短（duǎn）時間（jiān）內，在一（yī）些關鍵性（xìng）的綠色耐火材料技術和推廣（guǎng）應（yīng）用上取得實質性突破（pò）。

      發展綠色耐材的同時，產品質量也必須保證。耐火（huǒ）材（cái）料壽命不高的原因主要有廠家生產（chǎn）設（shè）備落後，采（cǎi）用摩擦壓磚機（jī）成型，其配料、成型、燒成、檢驗工序（xù）中自動化水平較低，產品質量波動大，尺寸偏差大；砌築方法不當。在使用中，為了（le）防止耐火材料出現掉磚現象，過（guò）量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中（zhōng）耐火材料產生很大（dà）膨（péng）脹，過度受壓使耐火磚損害，精細化管理程度低等（děng）。