上海鎂鉻磚是含（hán）MgO 55%?80%、Cr2O3 8%?20%的堿（jiǎn）性耐火材料製品，以方鎂石、複（fù）合尖晶石及大批矽酸鹽相所構成。複合尖晶石包括MgAl2O4、MgFe2O4、MgCr2O4和FeAl2O4等尖晶石固溶體。耐火陶瓷纖維板鎂鉻磚在20世紀60年代（dài）目前由於原料純度和燒成溫度的提高而失掉迅速展開，目前鎂鉻磚按消費方法的不同可分爲普通磚、直接結合磚、共（gòng）同燒結磚、再結合磚和熔鑄磚等。

(1) 普通鎂鉻磚

      這是傳統商品，以鉻礦（kuàng）做（zuò）粗顆粒，上海鎂砂做細粉。或許是兩種（zhǒng）材料采用級配顆粒組成，燒成溫度普通爲1550?1600℃。這種磚的顯微結構表現爲鉻礦顆粒（lì）和方鎂石之間很少直接結（jié）合，多爲矽酸鹽(CMS)膠結或裂隙隔離;方鎂石中脫溶相少，基質（zhì）中很少直接（jiē）結合，這種磚的（de）力學功用差，抗渣蝕功（gōng）用差。

(2) 直接結合鎂鉻磚

      直接結合鎂（měi）鉻磚是在普通鎂鉻磚的（de）基礎上展開起來的，其消費特點主要有（yǒu）兩點，一是采用較純的原料，二（èr）是采用較高的燒成溫度。所謂的直接結（jié）合是指磚中鉻礦顆粒與方鎂石之（zhī）間有較多的直接接觸，由於原料中SiO2較少(控製在（zài）1%?25%以下)，矽酸鹽（yán）生成量少，經過高溫燒成伎倆使矽酸鹽擠壓（yā）到固相顆粒的（de）角落裏。 從而提（tí）高固相的直接結合。直接結合鎂鉻磚理化目的直（zhí）接結合（hé）鎂鉻磚由於直接結合程度高，從而使磚具有較高的高溫（wēn）強（qiáng）度、抗渣性、抗腐蝕、耐（nài）衝刷、耐腐蝕及的熱震動（dòng）搖（yáo）性和在1800℃下的體（tǐ）積動搖性。

(3) 共同燒結的鎂鉻磚

      這種製品消費工藝的特點是將按一（yī）定配（pèi）比的鎂砂和（hé）鉻礦細粉的混合料高溫爐燒，完成生成二次尖晶石和鎂砂-鉻礦（kuàng）直接（jiē）結合爲目的的固相反響，製取共同燒結料，用此（cǐ）料製造燒成製品或化學結合製品（pǐn）。共同燒結鎂鉻磚的直（zhí）接（jiē）結合和顯微結構的均一性較直接結合磚（zhuān）更好，方鎂石脫溶相和晶間二次尖晶（jīng）石量更多，共（gòng）同燒結鎂鉻磚具有一係列較直接結合磚更好的功用，尤以高溫強度、耐溫度急變性和抗渣性著稱。共同燒結磚還可以分爲兩（liǎng）個品種，一是全共同燒結磚，顆粒（lì）和（hé）細粉全係共同燒結料，無論是燒成或化學結合的其顯微結構基本上是相似的;二（èr）是部分共同燒結磚，配料中有一部分，比（bǐ）如粗顆粒用共（gòng）同燒（shāo）結料，而細粉部分可用細鉻礦和鎂砂紙粉按一定比例混合配入磚中（zhōng），這樣（yàng）燒成的和化學結合（hé）的製品便在顯（xiǎn）微（wēi）結（jié）構上有所差異。

(4) 再結合鎂鉻磚

      以（yǐ）電熔法使鎂鉻混合粉料熔融，經過熔體析晶，構成顯微結構相當均勻的、以鎂鉻尖晶石和方鎂石混晶爲主要相組成的原（yuán）料，把這種電熔鎂鉻料粉碎（suì）成一（yī）定顆粒粒度，混分解型，經燒成以製備再結合（hé）磚，或直接用做化（huà）學結台磚。再結合磚的顯微結（jié）構特征是（shì）高度的直接結合和含有大批的尖（jiān）晶石脫溶相：含有大批（pī）脫溶相的基（jī）晶，從本質上（shàng）改動了方鎂石的物理化（huà）學性質（zhì），如降低熱膨脹（zhàng）係數、提高抗熱震性，改善對酸-堿性渣（zhā）腐蝕的（de）抵抗才幹。再結合磚有同熔鑄磚運（yùn）用效果相似的性狀，但有比熔（róng）鑄磚（zhuān）更好的（de）耐溫度急變性和更均勻（yún）的顯微結構。再結合鎂鉻磚爲氣（qì）孔分布均勻地細粒基質，並具有宏大裂紋，對溫（wēn）度急（jí）變的敏感性優於熔鑄轉（zhuǎn）。製品高溫功用介（jiè）於熔鑄磚（zhuān）和直接（jiē）結合磚之間。

(5) 熔鑄鎂鉻磚

      把鎂砂和鉻（gè）礦混合物置於電弧爐內完全熔融，然後將熔體注入耐火鑄模內鑄（zhù）構成（chéng）型。在凝（níng）結進程中生成動搖的方鎂石和尖晶石晶相，同時構成細致的結晶組織，所以熔鑄鎂鉻磚具有優異的高溫強度和抗渣蝕（shí）性（xìng）。